sik滚子轴 承安装的基本质量要求如下：

一、安装前

检查轴 承：查看轴 承外观有无裂纹、砂眼、锈蚀等缺陷，确保轴 承滚动体和滚道表面光滑、无损伤。测量轴 承的尺寸精度，如内径、外径、宽度等，应符合产品标准和安装要求。

清洁零件：对轴 承及与之配合的轴、孔、端盖等零件进行彻底清洁，去除加工毛刺、铁屑、油污、灰尘等杂质，防止其进入轴 承内部，影响轴 承的正常运转。

检查配合部件：测量轴和轴 承座孔的尺寸，确保其公差符合设计要求，以保证轴 承与轴、轴 承座的配合精度。检查轴和轴 承座孔的表面粗糙度，应符合相应的标准，表面过于粗糙会影响配合性能和轴 承的运转精度。

二、安装过程中

正确安装：根据轴 承的类型和安装方式，采用合适的安装工具和方法，确保轴 承安装到位。如对于过盈配合的轴 承，可采用热装或冷装的方法，避免用锤击等不当方式安装，以免损伤轴 承。安装时要保证轴 承的方向正确，对于有方向性要求的轴 承，如圆锥滚子轴 承，要按照规定的方向安装。

确保同轴度和垂直度：轴 承安装到轴上后，要保证轴与轴 承座孔的同轴度，以及轴 承端面与轴肩或轴 承座端面的垂直度。同轴度和垂直度误差过大会导致轴 承承受额外的负荷，影响其使用寿命和运转精度。

控制安装游隙：根据轴 承的使用要求和工作条件，合理控制轴 承的安装游隙。游隙过大，会使轴 承的运转精度降低，振动和噪声增大；游隙过小，会导致轴 承发热，磨损加剧。

三、安装后

检查运转灵活性：手动转动轴 承，检查其运转是否灵活，有无卡滞、异响等异常现象。如有异常，应及时查找原因并进行调整或修复。

检查配合紧固程度：检查轴 承与轴、轴 承座的配合是否紧固，防止在运转过程中出现松动现象。对于采用键连接或紧定套连接的轴 承，要确保键或紧定套安装牢固。

润滑与密封：按照 SKF 滚子轴 承的要求，选择合适的润滑剂，并正确进行润滑。同时，安装好密封装置，防止润滑剂泄漏和外界杂质进入轴 承内部，影响轴 承的正常工作。